铸铁方筒规格详解

铸铁方筒作为机械加工中常用的基准量具，其规格设计严格遵循行业技术标准，能够满足不同场景的精度需求。目前市场上主流的铸铁方筒规格以长宽高尺寸划分，常见范围为500mm×300mm×300mm至1000mm×400mm×400mm，例如500×300×300mm、800×400×400mm等标准型号。这类规格通过模块化设计覆盖中小型工件的检测需求，同时支持用户根据特殊工件尺寸定制非标规格，如加长型或异形方筒，确保与生产流程的匹配。

在精度等级方面，铸铁方筒依据JB/T3411.56-99标准划分为1级、2级、3级三个等级。不同等级对应不同的平面度、垂直度及平行度公差要求：以300mm边长方筒为例，1级精度要求平面度误差≤5.5μm，垂直度误差≤11μm；3级精度则放宽至平面度≤25μm、垂直度≤50μm。这种分级体系既确保了高精度工件的检测需求，也为普通加工场景提供了经济型选择，用户可根据实际检测要求灵活选用。

铸铁方筒的定制化特性进一步拓展了其应用边界。生产厂商可依据客户提供的图纸或技术参数，加工带T型槽、V型槽或圆孔的特殊结构方筒，例如在底面增设M12螺纹孔以适配夹具固定。部分厂商还提供等高方筒组解决方案，通过多件方筒组合使用实现大型工件跨基准面的平行度检测。这种定制化服务使铸铁方筒在模具制造、航空航天等高精度领域得到广泛应用，成为确保加工质量的核心工具之一。