机床铸件用什么材质制成的

机床铸件通常采用多种材质制成，以满足不同机床的工作需求和性能要求。

铸铁是机床铸件较常用的材质，其中灰铸铁尤为普遍。灰铸铁具有良好的铸造性能，便于铸造出各种复杂结构的形体，如机床床身、工作台等。它还具备较好的尺寸稳定性，不易变形，有利于长期保持机床的精度。灰铸铁的抗压强度与钢接近，虽然抗拉强度较低，但大多数机床铸件对抗拉强度要求不高，因此能够满足性能要求。此外，灰铸铁具有良好的减震性能，能有效避免机床运转时产生震动，降低噪音，且其含有的碳元素有自润滑作用，结构中的微孔可以容纳较多润滑油，具有良好的润滑性能。

除了灰铸铁，球墨铸铁也常用于机床铸件。球墨铸铁通过球化处理，使石墨呈球状分布，从而提高了铸铁的强度和韧性，适用于承受较大载荷的机床部件。

在少数情况下，机床铸件也会采用铸钢材质。铸钢具有较高的强度和韧性，适用于承受较大冲击和振动的机床部件，如一些承受较大载荷、形状复杂不便采用锻件毛坯的机床零件，像拔叉等。不过，铸钢的铸造性能相对较差，成本也较高，因此应用不如铸铁广泛。

此外，随着材料科学的发展，一些新型材料也开始应用于机床铸件。例如，矿物铸件（人造花岗石，又叫树脂混凝土）是一种新型的型非金属复合材料，具有较好的刚性和吸振性能，正在不断替代传统的结构材料，被应用于数控加工中心设备、工具磨床等领域。