大型铸铁平台平板精度的支点设置

大型铸铁平板 平台都是六点支撑。由于铸铁平板结构刚度不够、定位支承要科学设置。否则难以得到铸铁平板在几何体的稳定，铸铁平板在生产过程中设置非常重要，平板铸件的检定和使用保养都是紧密相关的。

使用时由于铸铁平板变形，支撑点的变化是主要原因，主要是铸铁平板主要支承点位置有变化的可能。这是因为铸铁平板主支承点可能是1、4、3，也可能是1、4、6或3、4、6或1、3、6。所有这些支撑都使处于不定的变形状态中，必然引起做、铸铁平板平面度值的变化，难以保持铸铁平板平面准确度的稳定性。制造厂家如以1、4、3为主要支承点，则6点处将下垂（弹性变形所致），在此受力不均状态下精刮出来的铸铁平板用户使用时，有可能是以1、4、6这主要支承点，则6点必然比其他各点偏高，达不到铸铁平板出厂时的准确度。如果2、5也是主承点，将会加大铸铁平板不定变形机会，很难_铸铁平板生产、检定、使用时工作面准确度的一致性。所以调试安装工序在使用过程中是非常重要的过程。设置也是关键之一。

铸铁平板在使用和生产加工中，应设置主支撑点和辅助支撑点，支撑点的设置对铸铁平板精度有相对影响，什么是主支点、辅助支点？主支点是指铸铁平板在加工、检定和使用中与安装基面或_支架接触时，用作主要支承的部分。此时的支承力系是静止状态。辅助支点是指平板在使用时，为了防止承载重心的偏移而发生倾覆或因负载过大而产生有害的变形所增设的支点。辅助支点上的支力应小于主支点上的支力。铸铁平板主支点、辅助支点的设置是影响铸铁平板准确度保持性的重要因素。