铸铁平板铸造工艺及使用保养

铸铁平板/铸铁平台的生产工艺是铸造过程是重要工序之一，需要遵守严格的造型流程，以下介绍一下铸铁平板/铸铁平台的工艺流程和一些注意事项；
1、模型 进行烘干：对于干模造型烘干工艺，要按操作规程进行操作，烘干时间为8小时以上，以防因烘干不透而造成砂、气孔等缺陷。以免影响铸件质量。
2、制作模具：模样是铸造生产主要的工艺工序。也是铸造生产的主要工序，
在_铸件几何尺寸的同时。也要考虑生产规模及使用方便性。在制作过程中首先要考虑的是其工艺结构和性能。一方面提高生产率，另一方面要_质量。在使用过程中要检验模样的完整性，合理性 、确保质量铸件缺陷使用。如果铸件有缺陷要经过修理后才能够使用。起模时要注意敲击力度，铝模要垫木块进行敲击，为避免减少铝模的受损程度。
3、合理的工艺：操作者要严格按工艺过程进行操作，历求量具铸件结构使模样制造简单方便，使分型面数目少，具有拔模斜度，砂芯数量要少，有合理的壁厚，连接处要有过渡。选择合理的浇注系统，使量具铸件顺序凝固，以得到组织均匀的量具铸件。
4、铸铁平板/铸铁平台在使用和加工中，应设置主支撑点和辅助支撑点，什么是主支点、辅助支点主支点是指铸铁平台在加工、检定和使用中与安装基面或_支架接触时，用作主要支承的部分。此时的支承力系是静止状态。为了_铸铁平台的加工、检定、验收和使用时工作面准确度的一致性而设置主支点，这将克服当前1000*750（mm）以上铸铁平台检定和使用出现平面度误差值不一致问题辅助支点是指平台在使用时，为了防止承载重心的偏移而发生倾覆或因负载过大而产生有害的变形所增设的支点。辅助支点上的支力应小于主支点上的支力。
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